PRODUCT INTRODUCTION
耐寒悬吊式控制电缆（-40°C 至 +105°C）是一种专为起重机、电动葫芦、卷扬机及工业提升设备设计的柔性控制电缆，采用柔性多股铜导体与自承式钢丝结构，可满足低温、户外及复杂工业环境下的悬吊控制应用。
电缆主要用于起重机、电动葫芦、卷扬设备、桥式起重机、门式起重机以及其他工业物料搬运设备中的控制信号连接。
电缆采用细绞合柔性铜导体，并结合单根或双根非扭转自承式钢丝，在电缆长期悬吊和反复移动过程中提供可靠的机械支撑，降低导体因拉伸、摆动和反复运动造成的疲劳风险。
针对低温及温度变化较大的工业环境，该系列产品重点强化耐寒性能，工作温度范围可覆盖 -40°C 至 +105°C；可根据实际使用环境选择相应的绝缘、护套及钢丝结构。
APPLICATIONS
耐寒悬吊式控制电缆面向提升设备与悬吊控制站之间的控制连接：
PRODUCT FEATURES
针对低温工业环境设计，适用于 -40°C 至 +105°C 温度范围的应用需求。
可采用单根或双根非扭转自承式钢丝，提高长距离悬吊安装时的机械承载能力。
采用细绞合柔性铜导体，Class 5 结构适合悬吊、摆动及导向横向移动等动态工况。
可针对寒冷、潮湿、户外及机械应力较大的工业环境进行结构配置。
根据具体安装结构，可支持约 50–150 m 悬吊应用。
芯数 2–66 芯，导体截面积 0.75–6.0 mm²，可按控制回路配置。
额定电压按截面分档：≤1.5 mm² 为 300/500 V，＞1.5 mm² 为 450/750 V；试验电压最高 3000 V。
芯数、导体截面积、电缆长度、钢丝结构、绝缘及护套结构均可按项目定制。
CABLE CONSTRUCTION
电缆由柔性铜导体、多芯控制结构、非扭转自承式钢丝、填充与内包带、耐寒型外护套构成：
注：参考页未说明钢丝在缆芯中的具体位置，本节按组成部件列出，不代表由内至外的层序。
裸柔性无氧铜，细绞合柔性铜导体结构，Class 5，符合 DIN VDE 0295，适合悬吊控制电缆在使用过程中产生的反复移动和摆动。
可根据不同控制系统配置芯数，参考产品体系可提供 2–66 芯，导体截面积覆盖 0.75–6.0 mm²；芯线采用彩色或数字标识，可提供黄绿色保护地线芯。
单根或双根非扭转自承式钢丝作为机械承力结构，在长距离悬吊安装时承担主要机械支撑作用，降低电缆芯线承受的额外拉力。
内部采用高强度抗拉填充绳，并结合特殊无纺布包带，帮助稳定内部线芯排列及整体电缆结构。
针对低温及温度变化明显的工业环境进行耐寒型结构配置，重点满足 -40°C 至 +105°C 范围内的应用需求，同时兼顾悬吊电缆所需的柔性和机械耐受能力。
PRODUCT DETAILS
耐寒悬吊式控制电缆技术参数共 19 项：
| 参数项目 | 技术参数 | 技术说明 |
|---|---|---|
| 产品类型 | 耐寒悬吊式控制电缆 | 起重机、电动葫芦及工业提升设备 |
| 工作温度 | -40°C ～ +105°C | 耐寒型产品定位 |
| 导体材料 | 裸柔性无氧铜 | 多股柔性结构 |
| 导体结构 | 细绞合柔性铜导体，Class 5（Fine-stranded / Class 5） | DIN VDE 0295 |
| 芯数 | 2–66 芯 | 可按控制系统定制 |
| 导体截面积 | 0.75–6.0 mm² | 可按电流及控制回路定制 |
| 绝缘材料 | 高品质 PVC 复合材料 | 根据具体耐寒结构配置 |
| 承力结构 | 单根或双根非扭转自承式钢丝 | 根据悬吊安装方式配置 |
| 填充材料 | 高强度抗拉填充绳 | 增强内部结构稳定性 |
| 内包带 | 特殊无纺布包带 | 内部结构保护 |
| 护套结构 | 耐寒型柔性护套 | 针对低温环境设计 |
| 护套颜色 | 黑色 | 标准配置 |
| 额定电压 U₀/U | ≤1.5 mm²：300/500 V ＞1.5 mm²：450/750 V |
根据导体截面积 |
| 试验电压 | 最高 3000 V | 根据具体规格确认 |
| 最小弯曲半径 | ≥20 × 电缆外径 | 移动状态 |
| 悬吊长度 | 约 50–150 m | 与结构及安装条件有关 |
| 耐油性能 | EN 50290-2-22 | 根据护套结构确认 |
| 阻燃性能 | IEC 60332-1-2 | 根据具体结构确认 |
| 环保要求 | RoHS | 可提供符合要求的材料方案 |
以上参数按参考页「技术参数」表照录，本款具体结构以订单规格书为准。
MODEL & SPECIFICATIONS
耐寒悬吊式控制电缆按控制系统与安装条件定制，未附逐档规格表。可选范围如下：
| 项目 | 可选范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 芯数 | 2–66 芯 | 可根据需求定制 |
| 导体截面积 | 0.75–6.0 mm² | 可定制 |
| 导体材料 | 裸柔性无氧铜 | 柔性多股结构 |
| 导体结构 | 细绞合柔性铜导体，Class 5 | DIN VDE 0295 |
| 绝缘材料 | 高品质 PVC 复合材料 | 根据具体结构配置 |
| 芯线识别 | 彩色或数字标识 | 可提供黄绿色保护地线芯 |
| 填充材料 | 高强度抗拉填充绳 | 提升内部结构稳定性 |
| 承力钢丝 | 单根或双根非扭转自承式钢丝 | 根据悬吊方式选择 |
| 内包带 | 特殊无纺布包带 | 提升内部结构稳定性 |
| 护套材料 | 耐寒型护套结构 | -40°C 至 +105°C 产品定位 |
| 护套颜色 | 黑色 | 标准配置 |
| 额定电压 | ≤1.5 mm²：300/500 V ＞1.5 mm²：450/750 V |
按导体截面积分档 |
| 工作温度 | -40°C ～ +105°C | 耐寒型产品定位 |
| 悬吊长度 | 约 50–150 m | 与结构及安装条件有关 |
| 定制项目 | 芯数、导体截面积、电缆长度、钢丝结构、绝缘及护套结构 | 支持 OEM / 定制 |
| 包装 | 打卷 100 / 200 / 300 / 500 m；打轴 500 / 1000 / 2000 m | 也可按数量打托 |
选型要点：
| 选型步骤 | 说明 |
|---|---|
| ① 芯数及截面积 | 根据控制回路数量、电气负载及控制系统要求确定芯数和导体截面积。 |
| ② 悬吊结构 | 根据悬吊长度、安装方式及动态移动情况选择单钢丝或双钢丝自承式结构。 |
| ③ 温度环境 | 对于低温、户外及温差变化较大的设备，应重点确认 -40°C 至 +105°C 耐寒工作温度要求。 |
说明：参考页未提供芯数 × 截面的逐档数据（含外径、铜重），上表不作推算；具体规格需向厂家索取本款规格书确认。
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
是一种专为起重机、电动葫芦、卷扬机及工业提升设备设计的柔性控制电缆，采用柔性多股铜导体与自承式钢丝结构，用于悬吊式控制信号连接，可满足低温、户外及复杂工业环境下的使用要求。
用于起重机、电动葫芦、卷扬设备、桥式起重机、门式起重机以及其他工业物料搬运设备中的控制信号连接，也可用于户外低温工业设备。
-40°C ～ +105°C，为耐寒型产品定位。具体绝缘、护套及钢丝结构可根据实际使用环境选择。
产品针对低温及温度变化较大的工业环境强化耐寒性能，护套采用耐寒型柔性护套结构，重点满足 -40°C 至 +105°C 范围内的应用需求，同时兼顾悬吊电缆所需的柔性与机械耐受能力。
采用单根或双根非扭转自承式钢丝作为机械承力结构，根据悬吊安装方式配置。钢丝在悬吊状态下承担主要机械支撑作用，降低电缆芯线承受的额外拉力。
约 50–150 m，该数值与电缆结构及安装条件有关，具体长度需按项目确认。
芯数 2–66 芯，导体截面积 0.75–6.0 mm²，可按控制系统、电流及控制回路定制。
导体为裸柔性无氧铜，细绞合柔性铜导体结构，Class 5，符合 DIN VDE 0295；绝缘为高品质 PVC 复合材料。
参考页标注为「耐寒型柔性护套 / 耐寒型护套结构」，未标注具体护套材料牌号。具体材料组合需按项目规格书确认。
额定电压按导体截面分档：≤1.5 mm² 为 300/500 V（U₀/U），＞1.5 mm² 为 450/750 V；试验电压最高 3000 V。
移动状态下最小弯曲半径为 20 × 电缆外径。
耐油性能按 EN 50290-2-22，阻燃性能按 IEC 60332-1-2，环保方面可提供符合 RoHS 要求的材料方案，具体依最终护套结构确认。
本款按控制系统定制，参考页未附芯数 × 截面的逐档规格表（含外径、铜重）。上文为可选范围，具体规格以订单规格书为准。
打卷：100 米/卷、200 米/卷、300 米/卷、500 米/卷；打轴：500 米/轴、1000 米/轴、2000 米/轴；也可按数量打托，用防护布加 PE 拉伸膜包裹并以捆扎带横向、纵向加固。
可以。芯数、导体截面积、电缆长度、钢丝结构、绝缘及护套结构均支持按项目定制，可提供 OEM / 定制服务。
并非所有测试都能提供同等程度的保证。只有最严苛的评估才能验证产品在实际环境下的真实表现。正如因此，每款产品与材料都要在我们的专业测试中心经过严格的验证过程。
我们评估各种应用环境中的实用性、耐久性及兼容性一一确保每项解决方案都能满足客户体需求。坚守这一承诺是我们所认真对待的责任：兑现我们关于提供稳定、可靠且高质量连接服务的承诺。
100米/卷，200米/卷，300米/卷，500米/卷
500米/轴，1000米/轴，2000米/轴
根据数量整齐码放在相应的托盘上，用防护布+PE 拉伸膜整体包裹固定，最后用捆扎带横向 / 纵向加固，完成最终打包
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